2014年5月2日 星期五

鋁合金、鎂合金、鋅合金壓鑄各自的缺點及優勢

鋅合金壓鑄

優點:
  • 可進行表面處理:電鍍、噴塗。
  • 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
  • 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
  • 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
  • 鑄造性能好,可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
缺點:
  • 抗蝕性差。
    合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
  • 時效作用。
    鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
  • 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

鋁合金壓鑄

優點:
  • 鋁合金壓鑄的導熱性、導電性、切削性能較好。
  • 鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能。
  • 鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學性能。
  • 鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。
缺點:
  • 硬度低,與此同時耐磨性也比較差。
  • 在凝固時體積收縮比較大,大約為6.6%
  • 線膨脹系數比較高
  • 彈性模量只有鋼的1/3
  • 熔點低,高溫的使用受到限制。

鎂合金壓鑄

優點:
  • 強度高,剛性好
  • 韌性好,減震性強
  • 熱容量低,凝固速度快
  • 具有優良的切削加工性
缺點:
  • 易燃性
  • 室溫塑性差
  • 耐蝕性差