液壓油的黏度及其影響

(1) 黏度：

黏度是液壓油最重要的性質,若黏度太高會導致液壓油提前劣化壽命減短。黏度太低可能會造成液壓油洩漏而無法達到油泵的設計壓力,最後導致磨損加速等問題。

(2) 液壓油黏度過高時,易引起下列問題：

• 迴路內部阻抗增加。
• 摩擦增大。
• 流體通過泵或閥件時能量損耗亦大。

液壓油的性質與分類

※ 什麽是液壓油？

液壓油 (hydraulic fluid)：是一種潤滑油，用作液壓傳動系統中的工作介質。此外，還具有潤滑、冷卻和防銹作用。通常由深度精制的石油潤滑油基礎油或合成潤滑油（見合成潤滑油脂）加入抗磨和抗氧劑等石油產品添加劑調制而成。廣泛用於機床、礦山工程機械、農業機械、鑄鍛機械、交通運輸機械、航空、航天等方面。

液壓油是液體靜力系統中最重要的要素，在液壓系統設計、完成和試車中必須像對待機器元件那樣給予重視。液壓油也是位於發動機潤滑油之後的第二個最重要的潤滑油劑類型，約占潤滑劑總耗量的15％。

步進馬達與伺服馬達的使用區分

很多人在選用定位精準的馬達時，第一個想到的馬達就是伺服馬達，但其實定位精準的馬達，並非只有一個選項，大家常常都忽略了步進馬達，什麼樣的場合該選擇伺服馬達，什麼場合該選擇步進馬達，接下來將之分為四個部份進行說明。

   

PP板介紹

PP板是以聚丙烯為主體，加入無機填料及其他添加劑經擠出制得的塑膠板，它是一種半結晶性材料，比PE板要更堅硬並且有更高的熔點。

由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP板材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。

PP板的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP板的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP板不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP板進行改性。

儀器校正程序與基本程序應包含的項目

「校正程序」乃為記載執行校正作業之詳細步驟及方法之技術資料，它是量測標準操作程序之依據。其目的在於累積量測人員、各相關儀器校正機構(如儀器製造商、其他校正研究機構)之校正技術及經驗，彙整成一適當之儀器校正操作程序，以提供更精準之校正作業用。

不管校正程序的格式為何，下列各項為一基本校正程序應包含之項目：

鑒別PP中空板材質的方法

用鑷子夾住，將樣品剪下一條。點著的酒精燈上焚燒(如無酒精燈亦可用點著的蠟燭替代)然後調查其焚燒難易、離火后狀況、火焰及煙色、焚燒時表象及宣布的氣味等，進行歸納判別就可知是何種塑料。

• 火聚氯乙烯塑料:不易燃、離火即滅。尖部呈黃色，焰及煙色為底部呈綠色，火滅後有鹽酸氣的勸慰味。
• 聚苯乙烯塑料:易燃、離火後續燃、火焰橙黃色冒黑煙有黑炭末飛向空中、有苯乙烯臭味。

市售吸溼排汗衫 貴不一定好

打破名牌迷思

消基會公布「吸溼排汗衫大車拚」調查，共抽驗12件樣品，最便宜125元的排汗衣，和最貴1,000元的排汗效果不相上下，隔溼、吸水效果也差異不大，顯示品質跟價格不一定成正比，消費者應該打破名牌迷思。

消基會購買12件市售排汗衫，下水洗5次後，進行排汗、吸水、隔溼、乾燥等檢測，有5件標示出現缺失。整體而言，12件排汗衫在吸汗速度上，表現大致都很不錯，可以快速吸收流下的汗水，但是在隔溼能力上，表現比不上吸汗的效果。

其中，有一款「Xsweat」樣品，雖然標榜是吸溼排汗衫，但是測試結果，幾乎不吸水，各項表現也比其他產品相差一大截，價位350元也並非最便宜，消費者還不如買一般的棉質運動衫。

排汗衫從百貨公司、運動用品到菜市場、夜市都買得到，消基會委員表示，這次表現較佳的排汗衫最便宜125元，也有最貴1,000元，「貴就是好」的名牌迷思應該被打破，在選購排汗衣的時候，不一定要買名貴的。

五金工具行業需轉向技術密集型

這兩年，五金工具行業呈現良好的發展態勢。五金行業能夠促進經濟增長，拉動國內消費。目前五金工具行業生產的產品基本為中低端，高端的產品還依賴進口，沒有實現國產化。

整個五金市場發展前景廣闊，不管是生產規模還是產品數量都有明顯的提升，產品的銷售量和出口量都上升明顯。由於中國五金市場廣大，國外的五金企業想要進來分一杯羹，越來越多的國外五金企業進入中國。作為本土的五金企業不僅需要發揮傳統產業的優勢，還需要有效推進產品的升級，讓產品的競爭力不斷提升，將以往的勞動密集型產業向技術密集型產業轉型。在轉型的過程當中，能夠不斷縮小與國際五金行業的差距。

五金工具屬於我國的傳統產業，隨著時代不斷發展，傳統產業也需要進行轉型。在新的時代背景下，謀求新的發展。如果還是按照以往的模式進行操作，顯然無法跟上時代的潮流。作為五金工具企業，應該不斷進行產品創新，培養專業的研發團隊，早日實現高端產品的國產化。發展產業集群，推動產業不斷優化升級，讓行業群體的競爭優勢更為明朗。五金工具企業在穩固國內市場的同時，可以有針對性的開發產品開拓國外市場。

鋁合金、鎂合金、鋅合金壓鑄各自的缺點及優勢

鋅合金壓鑄

優點：

• 可進行表面處理：電鍍、噴塗。
• 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
• 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
• 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
• 鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

缺點：

• 抗蝕性差。
  合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
• 時效作用。
  鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
• 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

PP中空板簡介

PP中空板（polypropylene hollow sheet），是聚丙烯原料摻合聚乙烯原料經過中空板生產線擠出成型，板材的截面為格子形狀，因此也叫格子中空板，在國外也有叫雙壁板（TwinWall Polypropylene Sheet），在國內的叫法就多了，如：塑料中空板，塑膠中空板，萬通板，PP中空板，也有人叫蜂巢板，這些都跟人們的使用習慣有關。PP中空板的顏色豐富多樣，厚度也是可調性的，如「科磊中空板」品牌的PP中空板厚度範圍在（2-8mm），在國外有些工廠的板材厚度可達12mm。

熱澆道介紹

熱澆道系統在製程中扮演相當重要的角色，主要功能是將塑料從注射機噴嘴運送至澆口，好的澆道設計更可以有效改善產品品質。然而傳統的冷澆道有一些固有缺陷，例如：耗材、廢料產生以及成型周期長。此外，縫合線和低光澤度…等不良的產品表面特徵也是使用傳統冷澆道的常見問題。

相較於使用冷澆道產生的一些缺陷，熱澆道可以降低射出壓力和所需鎖模力，簡易模穴進澆，並且縮短成型週期，大幅提升產品品質和達到節能省料之效益。熱澆道的應用範圍十分廣闊，涵蓋保險桿、汽車儀錶板、TV/LCD前/後殼之大型塑件，或是其他日常常見塑膠類製品，如：瓶蓋、食物容器…等等。熱澆道系統通常包含熱澆道口、噴嘴、熱澆道分流板及熱澆道加熱圈，而這些要件的設計對於整體系統的效能具關鍵影響。然而熱澆道的系統十分複雜，溫控、流動不平衡以及材料過熱…等，仍是現今熱澆道技術需要克服的問題。因此，熱澆道設計者和生產者對於模流技術能驗證潛在設計問題的能力趨之若鶩。

模溫機的工作原理

模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位元控制系統以及溫度感測器、注入口等器件組成。

      

齒輪的介紹

齒輪（Gear）是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪依靠齒的齧合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）傳動，可實現改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由於傳動效率高、傳動比準確、功率範圍大等優點，齒輪機構在工業產品中廣泛應用，其設計與製造水平直接影響到工業產品的品質。

「齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。將兩個齒輪分開，也可以應用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。」齒輪一般由輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓組成。而兩個齒輪互相咬合時，轉動的方向會相反。

五金電動工具有哪些種類

現代五金行業中一種常用的五金工具產品 -- 電動工具，一般根據電動工具所應用的領域不同進行分類，主要有金屬切削電動工具、研磨電動工具、裝配電動工具和鐵道用電動工具；而日常生活中常用的五金電動工具主要有電鑽、電動砂輪機、電動扳手和電動螺絲刀、電錘和衝擊電鑽、混凝土振動器、電刨等等，並且不同類型的五金電動工具一般使用領域也是各不相同的。

市面上淋浴拉門的材質介紹與比較

由於現今居家空間的衛浴多採乾濕分離的設計，為了可讓此效果更為強化，因此淋浴拉門的品質是否良好就成了可否維持乾濕分離效果的關鍵。淋浴拉門的設計從最簡單到繁複的設計均有，除了獨立安裝之外也可裝設在浴缸上，對於需節省空間的消費者來說相當實用。

淋浴拉門最大的功能就是確保衛浴預算，而各種材質的使用，也讓衛浴空間有了不同的視覺觀感。選擇淋拉門主要需依個人需求、預算為考量，至於型式及建材材質間的差異，在下手買前最好也要有所了解。

市面上淋浴拉門的材質，約可分為APC板、BPS板以及強化玻璃等三個主要項目：

選擇適合的空壓機讓您的工作更順暢

空壓機主要的用途不在話下，當然是壓縮空氣，而在壓縮空氣的過程中，以空氣是否與潤滑油的混合來分類，可以區分為有油式及無油式空壓機兩種，潤滑油對任何機械設備都具有潤滑與冷卻的作用，針對有油式空壓機，潤滑油還具有氣密的作用來提升空壓機的容積效率，因此，從節能的觀點來看，有油式空壓機的能源效率絕對會高於無油式空壓機。

不可否認的，壓縮空氣中的油氣會造成甚多使用上的困擾，即使經過精密過濾器的處理也無法達到完全無油的境界，雖然有油空壓機的能源效率較高，但是，精密過濾器的購置成本以及精密過濾器所導致的壓損、能源損失也相當的可觀。因此，在選購空壓機時必須先衡量得失，決定公司適合何種的空壓機，以免造成不必要的損失。

空壓機是工廠內最大之電力單機設備。一部優良的空氣壓縮機必須有完整的規劃及最佳的操作，如此才能改善壓縮空氣系統的節約能源潛力，為工廠省去多餘的浪費。

                 

電熱片用途介紹

電熱片是種超薄、柔軟，可完全貼合在任何形狀的被加熱物的任何部份使用的電熱元件，可產生精確、高效率的熱度，安全性高，堅固耐用壽命長，相對比傳統的加熱管、電熱器，通電發熱迅速、升溫快，具有發熱面大、發熱均勻、安裝簡易，較省電是高效率加熱方式的最佳選擇。

電熱片用途範圍非常廣泛，如：

光罩的製作流程

光罩的功能

「光罩(Mask)」是製作積體電路非常重要的工具，將設計圖上的幾何圖形「第一次縮小」，以電子束刻在石英片上，由於電子束的直徑大小約為1μm(微米)，所以用電子束刻在石英片上的圖形線寬大約1μm(微米)，再利用光罩進行圖形轉移，將光罩上的圖形轉移到矽晶圓上。

光罩的製作流程

使用電子束將所需要的圖形刻在石英片的流程如圖所示，其詳細步驟如下：

加工小常識 - 車床加工

CNC車床加工介紹：

CNC則是代表「電腦數值控制」（Computer Numerical Control），利用電腦記憶及輸出入訊號來控制機器動作；而CNC車床加工，即為以電腦數值控制的車床加工技術，利用CNC車床加工控制器，來溝通電腦和車床主機，達到精確、大量地進行車床加工，避免人為能力上的疏失。

CNC車床加工設備構造簡介：

1. 主軸箱：主要結構包含外殼、高速精密斜角滾柱軸承、V型皮帶輪、變速齒輪組等。功用為支撐主軸、帶動夾持工件旋轉、或夾裝刀具。
2. 底座：承戴整個CNC車床加工設備之重量及切削震動，內部則供作切削液儲存槽，並設有調整機械水平的螺栓，以供安裝之用。
3. 床軌：CNC車床加工設備的床軌有兩道，通常X、Z軸床軌互相垂直，X軸控制工件之直徑，Z軸控制工件之長度。 
4. 刀具裝置系統：CNC車床加工設備刀具，夾裝刀塔之型式很多，有四刀、六刀、八刀、十二刀等傳統類型。
5. 床柱
6. 床台

模具設計的步驟與流程

模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。

什麼是模具設計呢？模具設計是：從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。

真空成型原理

真空成型是一種塑膠板材熱成型加工法。將具有熱可塑性塑膠板材，裁成一定尺寸後加熱軟化，藉助塑膠板兩面的真空壓力壓力，使其軟化變形後覆貼在真空成型模具上，經過冷卻定型後脫模，並裁邊修整。

塑膠真空成型這種成型方法是依靠真空吸力使塑膠板拉伸變形。真空吸力容易掌握與控制，因此真空成型也是目前應用最廣且模具費最便宜的一種熱成型方法。

真空成型原理分解圖如下：

eBeam創始計畫將於近日公佈最新電子束技術藍圖

電子束技術聯盟「eBeam創始計畫(eBeam Initiative)」將於近日公布最新的技術藍圖，其中包括如何提升 20奈米與 14奈米晶圓製程良率的具體方法；該創始計畫的目的是改善光罩精確度與寫入時間，同時降低電子束微影技術的光罩成本。
eBeam創始計畫表示，在28奈米與20奈米以下邏輯製程節點，光罩規格通常在線寬上低於80奈米，讓維持光罩精準度與晶圓良率的困難度升高；也因為如此，光罩臨界尺寸(critical dimension，CDU)的一致性成為越來越重要的議題。該創始計畫參與成員正在導入包括光罩製程修正(mask process correction，MPC)等等電子束技術，以打造一個有效的生態系統。

連接器市場分析

連接器市場是伴隨著工業和電子產業興起的行業，並且逐步受到大家的重視。那麼連接器目前的市場是如何呢？其實總的來說，連接器市場可以大體上分為三種，分別是：汽車領域、電腦領域、手機領域。

電動起子種類介紹

電動起子從電源分類可分為以下三種:

1. DC/直流電/低壓電式(須配合電源供應器/變壓器使用)
2. AC/交流電/直插電式
3. 充電式

點膠機的應用與發展前景

點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、註、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。


◆ 應 用 行 業 ◆

機器手臂市場看好

（中央社記者韓婷婷台北12日電）台達電董事長海英俊今天表示，全球機械手臂市場相當大，預計成長30%，機械手臂將會是未來的發展重點，今年有機會上市。

海英俊表示，機器人是未來一個重點，主要是中國大陸缺工問題將持續擴大，以前機器人比人工貴，現在反過來，經過研發技術進步，機器人及機器手臂的成本持續下降，很多產業自動化已更划算。

他指出，開發中的三角架型機器人今年有機會上市，集團內包括變壓器繞線、RJ45的連接器、產品光學檢測(AOI)、插件、點膠等製程，已陸續採用機器手臂，導入自動化製程。

未來機器手臂及機器人的產品將鎖定工廠端應用，目前光電廠也已經用很多機械人應用，接下來將是電子製造業。

海英俊指出，台達集團每年自動化比率也會逐步提高，設定每年工廠直接員工減少10%的速度降低成本，不過間接員工會持續增加，主要在研發及行銷相關人才的擴編。

展望今年，海英俊表示，PC會下滑，IA、網路、風扇都可維持過去二位數成長的水準，被動元件、通訊電源等產品成長幅度將有更大的成長力道。

電動車充電站部份，海英俊指出，各國都是由政府帶頭建置，再由車廠加速推廣，台達電已與車廠合作，美國地區的家庭用充電站去年已開始出貨，大陸市場也在洽談中。

他透露，大陸吳江有新廠做電動車零組件，近期會有大廠進行工廠認證。


文章來源：CNA NEWS

CNC車床的介紹與歷史

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。

在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

古代的車床是靠手拉或腳踏，中古機械通過繩索使工件旋轉，並手持刀具而進行切削的。 1797年，英國機械發明家莫茲利創制了用絲槓傳動刀架的現代車床，並於1800年採用交換齒輪，可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。 1817年，另一位英國人羅伯茨採用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉速。

轉塔車床和迴轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重複加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的佈局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用於形狀較複雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

為了提高機械化自動化程度，1845年，美國的菲奇發明轉塔車床；1848年，美國又出現回輪車床；1873年，美國的斯潘塞製成一台單軸自動車床，不久他又製成三軸自動車床；20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。

第一次世界大戰後，由於軍火、汽車和其他機械工業的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生產率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。 50年代中，發展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。CNC車床數控技術於60年代開始用於車床，70年代後得到迅速發展。

線性滑軌發展的趨勢

線性滑軌（Linear guide）通常是由導軌（rail）、滑座（slide unit）及滾動體（rolling element）三大部分構成，以進行直線運動導引為目的之低摩擦力滑動組件。

線性滑軌主要應用在電子電腦機械、半導體設備、輸送搬運機器、工具機、自動化工程設備、醫療設備以及 LCD 製程設備等產業。

近年來線性滑軌的應用趨向多元化，所以新性能的線性滑軌為勢在必行的發展。概括而言，主要發展分為兩個方面，一為高速低噪音的形式、另一為微小化的形式。

高速低噪音型式的線軌，主要發展背景為電子產業的蓬勃發展，線性滑軌應用於電子產業需求量越來越大，但電子產業的使用乃要求高速、低噪音。然而一般傳統的線性滑軌經測試發現，所能適用的最大工作速度約為每分鐘150米，且使用壽命會明顯的下降，其原因為鋼珠之間摩擦與碰撞產生了熱、噪音，且增加鋼珠滑動的機率，最後導致潤滑油膜消失，鋼珠疲勞破壞。

至於微小化的線軌，乃由於微機電產業的興起，一些世界級的工具機廠商積極的開發微型加工機，然而現有的線性滑軌要能夠應用於其上，必須有效降低啟動摩擦力，減少運轉時之震動與阻力變化幅度，才能在不影響微型加工機的剛性下提高加工精度。同樣的情形也發生在醫療產業，然而為了使線性滑軌達到上述的性能，就必須縮小線性滑軌內滾動體的尺寸，有效減少滾動體轉動慣量降低滾動所需的能量，因此比現有規格更小且具高運行平順度的微型線性滑軌也是未來的趨勢之一。

參考資料：機械資訊 568 期

光學玻璃的市場前景

你不一定聽說過光學玻璃，但你多半使用過智能手機。目前市場玻璃加工上主流智能手機和平板電腦的屏幕大多采用電容觸控方式，基本都要配備一塊表面保護用的光學玻璃，其市場前景良好。

光學玻璃是光電技術光學玻璃產業的基礎和重要組成部分。特別是在20世紀90年代以後，隨著光學與電子信息科學、新材料科學的不斷融合，作為光電子基礎材料的光學玻璃在光傳輸、光儲存和光電顯示三大領域的應用更是突飛猛CNC玻璃進玻璃研磨，成為社會信息化尤其是光電信息技術發展的基礎條件之一。

據統計，隨著國內經濟持續、穩定發展，中國光學玻璃制造行業發展迅猛。2010年，光學玻璃制造行業規模以上企業數量達246家，行業全年實現銷售收 入為234.05億元，同比增長53.70%；實現利潤15.37億元，同比增長87.10%；資產規模達到264.50億元，同比增長77.49%。光 學玻璃制造行業以國內銷售為主，行業表現出較好的增長勢頭。

近年來，中國已經逐漸成為世界上重要的光學玻璃制造生產基地。國外企業加速進入中國，與國內企業組建合資，經過激烈的市場競爭的錘煉，三資企業已經成為了中國光學玻璃制造行業的競爭主體，民營企業緊隨其後。

值得注意的是，中國光玻璃鑽孔學玻璃制造行業較多集中在傳統光學玻璃領域，由於有資源的優勢，在國內外市場上占有一席之地，但是付出了能源和資源大量消耗和環境污染的巨大代價。

目前，特殊品質和特種光學玻璃主要集中在國外先進企業，如日本HOYA、OHARA、德國SCHOTT、美國CONRING等，其憑借在光學玻璃領域的先進技術已經成功進入光電產業和信息產業，成為集特殊品質和特種光學玻璃、光學元件以及光碳纖維電產品生產為一體的高科技企業。

隨著光學玻璃行業在環保方面的要求日益提升，中國企業將通過與國外機構的合作，逐漸掌握高端光學玻璃制造技術，參與到世界高端光學玻璃市場的競爭中來。


文章來源：時尚資訊

老舊機車切結報廢解惑集

問題1：政府寄切結報廢通知給我們要做什麼？
達人解：這是一個專案，如您有收到通知，而且確認您的機車老舊、損壞或遺失或年代久遠不知去向或不再 使用者，請儘早於10月1日前辦理，免繳費就可辦機車報廢。如這次未辦理者，監理機關將於10月1日起，陸續寄發機車燃料費繳納通知書，屆時若未依限期繳納者，會於103年1月份起再寄發催繳通知書。

問題2：我沒有這輛車，要我怎麼辦機車報廢？
達人解：您會接到切結報廢通知，表示公路監理資訊系統顯示您就是這輛車的車主，因為這些老舊機車都是民國70幾、80幾年出廠的車，距離現在已有1、20年了，所以很可能不記得，藉由這次的專案，趕緊辦理機車報廢，即可免除積欠的燃料費。

大理石、花崗岩、人造石的特性及區別

一、什麼叫大理石？

大理石是商品名稱，並非岩石學定義。大理石是天然建築裝飾石材的一大門類，一般指具有裝飾功能，可以加工成建築石材或工藝品的已變質或未變質的碳酸鹽岩類。它是由中國雲南大理市點蒼山所產的具有絢麗色澤與花紋的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白雲巖、以及碳酸鹽岩經不同蝕變形成的夕卡岩和大理岩 等。

大理石是以大理岩為代表的一類岩石，包括碳酸鹽岩和有關的變質岩，相對花崗石來說一般質地較軟。常見岩石有大理岩、石灰岩、白雲巖、夕卡岩等。大理石的品 種劃分，命名原則不一，有的以產地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是 傳統名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產地不同常有同類異名或異岩同名現像出現。